I dag er tæpper meget brugt som dekorative materialer i bygningsdekoration og offentlige rum. Deres brandydelse er direkte relateret til personlig sikkerhed og ejendomsbeskyttelse. Forståelse af de centrale brandydeevnetestindikatorer for tæpper er nøglen til at sikre produktsikkerhed. Denne artikel vil forklare de centrale brandydeevnetestindikatorer for tæpper i detaljer baseret på almindelige industriteststandarder.
CHF (Critical Heat Flux to Extinguishment)
Critical Heat Flux to Extinguishment (CHF) er en kerneindikator til måling af et tæppes evne til at modstå vedvarende forbrænding. Det er defineret som den mindste indfaldende varmeflux, som et materiales overflade kan modstå, når flammen holder op med at sprede sig og til sidst går ud under påvirkning af en strålevarmekilde. Dens enhed er kW/m². Jo højere værdi, jo stærkere er evnen til at modstå vedvarende forbrænding.
FS (flammespredning)
Flammespredning (FS) refererer til den maksimale afstand, som flammen spreder sig fra antændelseskilden til det omkringliggende område af tæppet under standard testforhold. Dens enhed er mm. Jo mindre værdi, jo mindre risiko for flammespredning under forbrænding.
Brændetid
Brændetiden er varigheden fra tæppet antændes til flammen slukker naturligt (eller når den øvre grænse for testvarigheden). Den fælles industristandard kræver, at den er mindre end eller lig med 20 sekunder. Denne indikator afspejler direkte tæppets "selv-slukkende egenskab" - evnen til at gå ud af sig selv efter at være blevet adskilt fra tændkilden. Jo kortere tid, jo bedre materiale "selvslukkende egenskab".
Røgproduktion
Testresultatet af total røgproduktion er udtrykt i enheden "%·min" (procent·minut). Industristandarden kræver, at den er mindre end eller lig med 750 %·min. Det er defineret som produktet af den optiske densitet af røgen, der genereres af materialet under forbrænding og tid, som direkte afspejler den samlede røg, der frigives. Jo mindre værdien er, jo mere kontrollerbar er koncentrationen og varigheden af røgen under forbrændingen, hvilket gør den mere befordrende for at undslippe.
ASTM E662 Røgproduktionsindikatorer
ASTM E662 er en almindeligt anvendt international standard for røgudviklingstest. Den specificerer tydeligt to nøgleindikatorer for optisk røgdensitet på bestemte tidspunkter: røgoptisk tæthed ved 1,5 minutter (Ds1,5) og optisk røgdensitet ved 4,0 minutter (Ds4,0). Kvalifikationskravene er henholdsvis Ds1,5 Mindre end eller lig med 100 og Ds4,0 Mindre end eller lig med 200. Røgoptisk tæthed reflekterer direkte røgens lys-afskærmende egenskab - jo mindre værdien er, jo tyndere røgen og jo højere synlighed.
Brændende forkullede område (ASTM D2859)
Brændende forkullede område refererer til spredningsområdet for den forkullede del af materialet inden for testrammen efter forbrænding. Det forkullede område må ikke strække sig inden for 25,4 mm (1 tomme) fra kanten af rammehullet. Kerneformålet med denne indikator er at begrænse spredningen af forkullet område efter forbrænding, undgå sekundær forbrænding forårsaget af yderligere spredning af det forkullede område og reducere skaderne af tæppeforbrænding på jordens bund og omgivende dekorative materialer.
Maksimal skadesradius (kinesisk standard)
Maksimal skadesradius er en nøgleindikator for omfanget af tæppeforbrændingsskader i kinesiske standarder. Det refererer til den maksimale radius af tæppets beskadigede område efter forbrænding, med kravet på mindre end eller lig med 75 mm. Denne indikator komplementerer flammespredningsafstand og forkullede område, hvilket begrænser det lokale skadeområde forårsaget af forbrænding fra "radius"-perspektivet. En mindre værdi betyder, at den lokale skade på tæppet efter forbrænding er lettere, og reparationsomkostningerne efter-brand også er lavere.
